محصولات

تاسو دلته یاست:
د پیلټ مل سپیر پارټونو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی
  • د پیلټ مل سپیر پارټونو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی
  • د پیلټ مل سپیر پارټونو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی
سره شریک کړئ:

د پیلټ مل سپیر پارټونو لپاره د PTN لړۍ رینګ ډای جوړونکی

  • SHH.ZHENGYI

د محصول تفصیل

د محصول ټګ

● د PTN لړۍ حلقه مړه

د PTN پیلټ مل حلقه die3
ptn

د PTN پیلټ مل لړۍ حلقه ډای د لوړ کیفیت مصري فولادو یا لوړ کرومیم سټینلیس فولادو څخه جوړه شوې ده (د آلمان معیاري X46cr13).دا د جعل کولو ، پرې کولو ، برمه کولو ، تودوخې درملنې او نورو پروسو لخوا پروسس کیږي.د سخت تولید مدیریت او کیفیت سیسټم له لارې، د تولید حلقې مړی سختۍ، د سوري یونیفورم او د سوري پای پای خورا لوړ کیفیت ته رسیدلی.

پیرامیټر

S/N ماډل اندازهOD*ID* ټول پلنوالی* د پیډ پلنوالی -mm د سوراخ اندازهmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

د غیر معمولي وضعیت تحلیل او وړاندیز شوي پرمختګونه
د مات شوي دلیل تحلیل (معمولا واقع کیږي
د کوچنیو تصدیو دوامداره کاسټینګ)

1. د ډرایو د څرخ د برابرولو سطحه مات شوی
2. د مرۍ د رګونو د اغوستلو او خرابیدو له امله مات شوی.
3. د موټر چلولو کیلي د جنګ له امله مات شوی.
4. د اوسپنې د کمولو وسیلې د ضعیف اغیزې لپاره د مرۍ په سطحه د انډینټیشن تاثیرات ، او بیا د مړ کیدو لامل کیږي.
5. د مرۍ او کمپریشن رولر تر منځ کوچنی خلاصول.
6. د کوچني کمپریشن تناسب له مخې مات شوي، د کوچني قطر ماهیانو خواړه پرته له فشار څخه راحته کیږي.

نه. بڼه لاملونه د حل لارې
1 ذره خړوبیږي، درزونه سره
  1. د کټر او مړ ترمنځ مینه ډیره اوږده ده.او کټونکی هم ډیر خړ دی.
  2. اوړه خورا سخت دي.
  3. خواړه خورا سخت دي.
  4. کټر لرې کړئ یا کټر بدل کړئ.
  5. د پیسولو ښیګڼه زیاته کړئ.
  6. د مرۍ سوري مؤثره اوږدوالی زیات کړئ.
  7. شربت او غوړ اضافه کړئ.
 
2 د انتقالي کریک سره
  1. فایبر ډیر اوږد دی.
  2. د کنډیشن وخت ډیر لنډ دی.
  3. رطوبت خورا لوړ دی.
  4. د فایبر ښه والی کنټرول کړئ
  5. د کنډیشن کولو وخت اوږد کړئ.
  6. د خامو موادو تودوخه کنټرول کړئ او د کنډیشن رطوبت کم کړئ.
 
3 عمودی درزونه
  1. خام مواد لچک لري چې د فشار وروسته پراخیږي.
  2. ډیر رطوبت، د یخولو په وخت کې درز رامنځته کیږي.
  3. په سوري کې ډیر اوږد پاتې شئ.
  4. فارمول ښه کړئ او د تغذیې کثافت زیات کړئ.
  5. د کنډیشن کولو لپاره وچ سنتر شوي بخار وکاروئ.
  6. د مرۍ سوري مؤثره اوږدوالی زیات کړئ.
 
4 رادیاتي درزونه لوی ذرات شتون لري (نیم اون یا ټول جوار پاتې دي) د خامو موادو ښه والی کنټرول کړئ، د پیسولو انډول زیات کړئ.
5 د سطحې نابرابري
  1. د خامو موادو لوی ذرات سره مخلوط کړئ، په کافي اندازه شرط شوي او نرم شوي ندي
  2. په بخار کې د بلبلونو سره، بلبل ماتیږي او سوراخ د پیل کولو وروسته واقع کیږي.
  3. د خامو موادو ښه والی کنټرول کړئ، د ګریډ انډول زیات کړئ.
  4. د بخار کیفیت ښه کړئ.
 
6. د ګولۍ په څیر څپې ډیر بخار او ډیر لوی فشار، د مرۍ پریښودو په وخت کې د ګولی درزونه. 1. د بخار فشار کم کړئ، د کنډیشن لپاره د ټیټ فشار بخار (15 – 20psi) څخه کار واخلئ.
2. د کمولو والو موقعیت وګورئ.
ptn010
ptn09


خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ
د پوښتنې ټوکرۍ (0)